工业废气处理设备的焊缝性能除取决于接头状态和焊接工艺参数外，主要取决于焊条心和药皮过渡合金元素的组成成分。因此应根据修复零件的母材及技术要求选择焊条，一般应按以下原则选用焊条。

       （1）力学性能方面一般要求如下：

               a、焊接低、中碳钢和低合金钢时，可选用同等强度的焊条；

               b、焊接交变载荷或冲击载荷的零件，应选用涂敷金属强度稍低于母材强度的焊条；

               c、对于可焊性差的母材，如高碳钢应用过渡层法焊接。注意髙碳钢宜补焊和堆焊，不宜作结构焊接；

               d、不同材质母材的焊接，应以低强度母材为准。

　　（2）物理、化学性能方面一般要求如下：

               a、在高温或低温条件下工作零件的焊接，应选用相应耐温品种的焊条，如耐热钢焊条、高合金奥氏体型低温焊条；

               b、选用堆焊焊条时，必须分清磨损类型和介质腐蚀类别，选用相应成分和性能（尤其是硬度）的焊条。【催化燃烧】

　　（3）零件焊接状态方面一般要求如下：

               a、零件形状复杂、厚大或结构刚度大的，焊后残余应力较大，易产生裂纹，必须采用抗裂性好的低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。

               b、对于焊件坡口有油污、锈迹又无法除净时，应选用氧化性强的酸性焊条，如铁钙型焊条。

               c、对大型零件不易翻转，焊缝处于仰焊、立焊位置时，应采用全位置施焊焊条。

工业废气处理设备的机械零件焊修比钢结构件焊接困难，因为焊修零件不但要保证强度、刚度要求，而且要保证整体尺寸、形位精度和修后可加工性要求，所以在工作中我们应该认真仔细。